材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。想生产出优质的通HDPE硅芯管，光有完美的温度控制显然是远远不够的，结合多年生产经验总结出在硅芯管的生产过程中除了温度之外还有以下几点也是非常重要的。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同，这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证硅芯管内壁的光滑。
保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。通HDPE硅芯管的生产是一个系统工程，从原材料的甄选到生产设备的选择再到生产工艺的调整等等一直到检验合格后成品的入库都应当有精准的控制，这样才能生产出品质 的HDPE硅芯管。高速公路通管道PE硅芯管建设是高速公路建设的一部分，高速公路通管道的初用途主要用于敷设高速公路机电系统光缆和紧急电缆，以及国防等 部门租用等。
随着路网建设的不断完善，越来越多的通采用租用高速公路管道的方式敷设干线光缆，高速公路管道路由，维护方便。在考虑好各种需求后，可适当加大光缆芯数，充分利用租用的管道。光缆芯数太小，租用管道性价比底，光缆芯数过大，无法进行气流穿放。PE硅芯管穿放一般以GYTA和GYTS型较为常用，如层绞铝带铠装护套光缆（GYTA)、层绞钢带铠装护套光缆(GYTS)、层绞加强铠装双护套光缆(GYTA53)、层绞单铠双护套光缆(GYTY53)等。在了解了光缆相关技术参数后，可根据地形、缆径、管径对光缆芯数进行综合考虑。并参考缆径、管径与一次性敷设长度的关系。光缆配盘是高速公路通光缆施工前的重要工作。光缆配盘合理。
则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。对于地势比较平坦地区，光缆盘长按照人孔间距，考虑增加1％～1.5％余量以及接头盒处盘留10～20米。对于地势起伏、绕行较大的地区，如果硅芯管长度准确，光缆配盘可按上式计算。如果硅芯管管道竣工图没有硅芯管长度，只有人孔间距，要么进行实际测量硅芯管长度，要么考虑增加2.5％～3％余量。光缆在出厂时，由于生产工艺以及测试，一般光缆出厂长度超出订货长度3～30米，但这一余长随生产厂商不同而不确定，并非一个准确数据，因此，在做光缆配盘时不应考虑。租用高速公路管道，路由、维护方便，特别是跨越大江大河、穿越山区的路段，如果不利用高速公路甚至无法敷设光缆。

施工人员戴帽和穿反光背心，穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案，一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下，在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通，选择 的管道为下一步吹缆做准备，对8根管道进行压力测试，从压力管道进行试通棒贯通，选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管，已经在使用4根管道，以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管，目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管，那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工，在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下，该管道几乎不能吹缆，因为该管道在途中漏气，当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞，不能吹缆，当压力很大的时候，在管道中放置试通棒，1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来，而且出来的时候力量很大，该管道吹缆几乎没问题，如果该试通棒在15秒左右出来，并且力量很小，那说明管道有压瘪的情况，吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来，运用电子无线探测仪，将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管，如果管道堵塞，号发生器将存留在硅芯管内，然后用手持号沿管道方向查找，找到号发生器，从而找到故障点，可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和设施，因此建议在试通中进行故障修复，路由勘测、通井间距测量，进出收费站人工穿缆量确认，光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆（硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（硅芯管）宜利用顶管内光缆（硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。